— сложнолегированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Причина коррозионной стойкости нержавеющей стали объясняется, главным образом, тем, что на поверхности хромсодержащей детали, контактирующей с агрессивной средой, образуется тонкая плёнка нерастворимых окислов. В сильных кислотах (серной, соляной, фосфорной и их смесях) применяют сложнолегированные сплавы с высоким содержанием Ni и присадками Mo, Cu, Si.

Латунь

  — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк, иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.
  Несмотря на то, что цинк был открыт только в XVI веке, латунь была известна уже древним римлянам. Они получали её, сплавляя медь с галмеем, то есть с цинковой рудой. Путем сплавления меди с металлическим цинком, латунь впервые была получена в Англии в 1781 году. В XIX веке в Западной Европе и России латунь использовали в качестве поддельного золота.
  Физические свойства
  Плотность — 8300—8700 кг/м³
  Удельная теплоёмкость при 20 °C —0,377 кДж·кг−1·K−1
  Удельное электрическое сопротивление —(0,07-0,08)×10−6 Ом·м
  Температура плавления латуни в зависимости от состава достигает 880—950 °C. С увеличением содержания цинка температура плавления понижается. Латунь достаточно хорошо сваривается и прокатывается. Хотя поверхность латуни, если не покрыта лаком, чернеет на воздухе, но в массе она лучше сопротивляется действию атмосферы, чем медь. Имеет жёлтый цвет и отлично полируется.
  Для повышения механических свойств и химической стойкости латуней в них часто вводят легирующие элементы: алюминий (Al), никель (Ni), марганец (Mn), кремний (Si) и т. д. Материал из Википедии — свободной энциклопедии http://ru.wikipedia.org/wiki/Латунь

Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT)

  Полибутилентерефталат является кристаллизующимся полимером, относящимся к сложным насыщенным полиэфирам. В отличие от полиэтилентерефталата, прежде всего известного своим применением в текстильной промышленности (полиэфирные волокна) и производстве пластиковых бутылок, полибутилентерефталат получил широкое распространение, именно, как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления.
  Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано, как с его базовыми свойствами, так и с возможностью широкой модификации материала.
  Баланс физических и механических свойств.
  Материал сочетает стойкость к удару (не разрушается при испытаниях ударной вязкости по Шарпи без надреза) с достаточной твердостью, жесткостью (предел текучести при растяжении = 40-60 МПа) и стойкостью к растрескиванию.
  Полибутилентерефталат имеет хорошие антифрикционные свойства и износостойкость. Плотность базового материала – 1,25-1,35 г/см3. Низкое влагопоглощение (0,2%) дает ПБТ определенные преимущества при использовании в кабельной промышленности (экологическая чистота по сравнению с ПВХ), а, также, электротехнике и электронике (по сравнению с гигроскопичными полиамидами).
  Химическая и климатическая стойкость:
  Полибутилентерефталат имеет высокую стойкость к растворителям, автомобильному топливу, смазкам, тормозным жидкостям, бытовым чистящим средствам. Это позволяет использовать материал в автомобильной промышленности (шестерни, подшипники), производстве утюгов и деталей стиральных машин.
  Температура эксплуатации: Температура эксплуатации изделий из полибутилентерефталата - до 140°С, кратковременно - до 210°С.
  Электроизоляционные свойства: полибутилентерефталат обладает хорошими диэлектрическими свойствами, и дугостойкостью. Электрическая прочность - 20-35 кВ/мм; удельное объемное сопротивление - 1013-1016 Ом*см.
  Модификация полибутилентерефталата
  Модификация ПБТ путем введения стекловолокна, антипиренов и различных модифицирующих добавок позволяет повысить такие свойства, как теплостойкость, прочность, жесткость, ударную вязкость снизить горючесть материалов и т.д.
  Базовые марки
  Первичный и модифицированный литьевой полибутилентерефталат используется, как конструкционный материал, так и для последующего армирования. Наибольшее распространение получил при производстве деталей бытовой техники: ручки и другие детали газовых и электроплит, стиральных машин и т.п.
  Специальные марки с постоянной усадкой (от 1,6 до 1,8%) используются в кабельной промышленности и волоконной оптике.
  Стеклонаполненные марки
  Марки общетехнического назначения применяются для изготовления изделий повышенной жесткости в машиностроении (шестерни, подшипники), электротехнике (трансформаторы, розетки), автомобильной промышленности, электронике, радиотехнике, точной механике.
  Наибольшее распространение получили марки, содержащие 15, 20 и 30% стекловолокна. По мере увеличения содержания стекловолокна уменьшается усадка и увеличиваются - плотность от 1,35 до 1,55 г/см3- прочность при растяжении от 90 до 140 МПа - температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа от 185°С до 205°С (температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа стеклонаполненных марок = 210°С-215°С)
  Самозатухающие марки
  Марки, содержащие антипирены (самозатухающие, трудногорючие), выпускаются в различных модификациях: ненаполненные и стеклонаполненные. Эти материалы характеризуются температурой стойкости при испытаниях раскаленной петлей от 960°С, и категорией стойкости к горению ПВ-0. Применяются в приборостроении, электротехнической промышленности и радиоэлектронике.
  Переработка:
  Материал дает отличное качество поверхности изделия (глянец). Стабильность размеров выше, чем у полиамида-6 и полиамида-66. Полибутилентерефталат хорошо металлизируется и отлично сваривается всеми методами, устойчив к лакокраске (например, при применении в автомобильной промышленности.
  Пресс-формы, разработанные под ПБТ, можно использовать для литья таких материалов, как ПЭТФ, ПА6, ПА66 и ряда других при условии аналогичной композиции.
  При вторичной переработке можно использовать рециклат с добавлением до 10-20% к первичному материалу без изменения физико-механических свойств полибутилентерефталата.